Come fornire un buon commutatore Membrane ai clienti?

Come fornitore di Switch Membrane, come fornire un buon Membrane Switch ai clienti.Membrane Switch Inspection Methods and Steps

• Shape: forma, linea direttrice, trattamento isolante, combinazione del rivestimento, ecc. dovrebbero essere conformi ai disegni o fornire campioni fisici.

  
  

• Materiale: pannello, substrato, pasta d'argento, inchiostro di carbonio, setto, adesivo, adesivo, pannello di rinforzo e stampa isolante devono essere conformi ai disegni.

• Controllare la qualità dell'aspetto: la portata di questa ispezione è ampia.

• Pannello: non devono esserci difetti evidenti (come la mancanza di tratti che influiscono sulla leggibilità dei caratteri;macchie, punti di trasmissione leggeri;deinking, macchie di colore, graffi;trasparente colla traboccante di finestre, colla residua, ecc.);Nessun fenomeno di deviazione (manica di stampa≤0.2mm;Offset della combinazione chiave delle linee superiori e inferiori≤0.5mm;Offset di una combinazione di circuito e scheda, pannello e faccia≤0.3mm;Offset dell'area bianca attorno al retro del pannello e della combinazione del circuito≤0.2mm;Pannello (Scostamento del nodo e del substrato≤0.5mm).

• Linee: non devono essere presenti residui di trucioli, oggetti estranei, macchie, irregolarità e grasso attaccati alla superficie e all’interno, impronte sulle linee, frese sui bordi della forma finita;tutte le linee e i contatti non devono avere segni di taglio che penetrano attraverso la superficie. Il circuito è tagliato al substrato e i piccoli graffi si basano anche sul principio di non interferire con la sua impedenza.I graffi sulla superficie dell'inchiostro di carbonio sono basati sul principio di non influire sulla conduzione del circuito.Il circuito non deve essere munito di oggetti estranei.

• Argento conduttivo: lo spessore della pasta d'argento è generalmente controllato al 7-12μm e devono essere uniformi e lisce, senza difetti evidenti e buche.Nessuna interruzione o cortocircuito è permesso.Inchiostro di carbonio: l'inchiostro di carbonio rivestito sulla linea di pasta d'argento dovrebbe garantire che la pasta d'argento sia completamente coperta.Lo spessore è 8-10μm, e non deve esserci nessuna evidente pasta d'argento sporgente.

• Insufficienza: Tutti i punti di contatto a membrana personalizzata non devono essere muniti di inchiostro isolante.La superficie dell'inchiostro isolante deve essere piana per evitare eventuali bolle o fori e altri difetti che influiscono sull'effetto isolante. Jumper: tutte le parti di jumper sono conformi ai requisiti del conduttore di linea, e tutti i prodotti di jumper devono superare 100% prove di circuito aperto e corto e prove di resistenza all'isolamento.Assicurarsi che non ci sia un circuito aperto, corto, e la resistenza isolante dovrebbe essere maggiore di 500MΩ (500VDC per un minuto).123456890 Rimborso di stampigliatura e dimensione di pressura: il bavaglio di stampigliatura e la dimensione di curvatura a compressione non devono essere più grandi di 0.2mm, e la posizione dovrebbe essere verso il lato senza un conduttore.

• Controllare il colore: utilizzare il metodo visivo per confrontare con il campione di tenuta per vedere se c'è differenza di colore.I requisiti di colore sono particolarmente severi.

•  Controllare l'adesione dell'inchiostro: l'inchiostro è attaccato a mano con nastro trasparente per garantire che non ci siano bolle d'aria dopo dieci secondi, e l'inchiostro viene rapidamente tolto, e non dovrebbe esserci alcuna goccia d'inchiostro.Dopo che l'inchiostro isolante è essiccato, le superfici dell'inchiostro devono essere poste l'uno contro l'altro e quindi pressate per un ventiquattrore per garantire che l'isolamento non si appiccichi l'uno all'altro.Dopo aver applicato il nastro sensibile alla pressione per un minuto senza bolle d'aria, si è staccata rapidamente e non è caduto l'inchiostro.

•  Qualità della bolla: l'altezza è uguale e la resistenza è bilanciata.Tipo piatto: 57 ~ 284g forza, tatto sensazione: 170 ~ 397g forza.

•  Resistenza della buccia: la resistenza della colla non deve essere inferiore a 8N / 25mm.

• Resistenza alla piegatura: dopo aver asciugato la pasta d'argento, il circuito di inchiostro di carbonio rivestito in argento, la resistenza al circuito deve essere misurata prima, poi il circuito deve essere piegato 180 gradi, e il dito deve essere premuto 2kg / 2 secondi, poi farlo tornare al piano, quindi avanti e indietro cinque volte,e poi misurarne la resistenza.L'aumento della resistenza dopo la piegatura di cinque tempi non supera 300% della resistenza originale.

• Hardness: Utilizzare una penna di disegno di classe H per applicare un 1kg di spinta al circuito a 45 gradi.Il circuito non deve togliere inchiostro conduttivo o produrre luce.

• Dimensioni: le tolleranze consentite dei disegni senza tolleranze sono riportate nella tabella 1 e il resto sono conformi ai disegni.

• Dimensioni generali (mm) Tolleranza consentita (mm)

• 18 o meno± 0.2;18-50± 0.3;51-125± 0.4;126-250± 0.5;251 o più± 0.6

Resistenza Loop: il valore di resistenza al ciclo non deve essere superiore a 100Ω. Per le lunghezze di loop superiori a 150cm e per i requisiti speciali, la resistenza al loop è specificata separatamente sul disegno.

Resistenza all'isolamento: in un ambiente di temperatura e umidità normali, la resistenza all'isolamento della line a direttrice è superiore a 500MΩ (500VDC per un minuto).Dopo la prova ad alta temperatura e umidità costante e la prova a spruzzo di sale, non deve essere inferiore a 20MΩ.

• Lifetime: Il numero di conduzione a contatto per ogni pulsante senza canne dovrebbe essere un milione di volte.Il numero di canne e la conduzione tattile devono essere 500,000 volte.

• Alta temperatura: Dopo il

• touch tastiers membrana

• è sottoposto ad alta temperatura di 55± 2℃ per 72 ore, la qualità dell'aspetto deve essere conforme ai disegni.Dopo il recupero per due ore in condizioni atmosferiche normali, il valore di resistenza all’isolamento misurato dovrebbe soddisfare le norme. Bassa temperatura: Dopo che il film è sottoposto ad una bassa temperatura di -10± 3℃ per sedici ore, recuperare in condizioni atmosferiche normali per due ore, eliminare le goccioline d'acqua sulla superficie e misurare il valore di resistenza della linea di ritorno secondo le norme. Costante calore umido: Interruttore Membrane con stand 40± 2℃, l’umidità relativa è 93 (+2%_%), dopo 96 ore di prova costante di calore umido, recuperare in condizioni atmosferiche normali per due ore, misurare la resistenza all’isolamento, la resistenza al ciclo 3. La forza del pulsante dovrebbe soddisfare le regole.

•  Prova a spruzzo di sale: l'interruttore a membrana è sottoposto ad una soluzione salina di 5% cloruro di sodio, la temperatura nello spazio di prova è 35± 2℃, (connettore sigillato).Dopo 72 ore di prova spray al sale, viene ripristinata per due ore in condizioni atmosferiche normali, la resistenza all'isolamento deve soddisfare le norme.