Posiziona il circuito stampato nel forno e cuoci per 40 minuti ad una temperatura di 115 gradi Celsius. (Nota: il circuito con linee stampate dovrebbe asciugare naturalmente.) Dopo la cottura, assemblare un circuito semplice e testare cortocircuito, circuiti aperti, resistenza eccessiva e altri problemi.
Dopo aver testato la resistenza del circuito cotto, utilizzare una macchina di laminazione per applicare uno strato di nastro isolante al filo di coda, A partire dal foro di uscita e sovrapposti con la pasta di carbonio di 1 millimetro (cerca di evitare di coprire i pulsanti con il nastro isolante).
Come leaderProduttore di tastiere personalizzate, Si consiglia che il terzo passaggio sia utilizzare uno stampo per perforare i cavi di coda, garantire che entrambi i lati del filo di coda siano uniformi (presta particolare attenzione ai cavi di coda con una piccola spaziatura della linea). Per creare un campione, utilizzare un righello con adesivo, allinearlo con il lato interno del foro di uscita e far scorrere il bordo fino al bordo della coda, assicurati che il righello aderisca al lato posteriore del circuito per evitare di rimuovere la pasta d'argento.
Posiziona uno strato di circuito piatto su uno strato sandwich di dimensioni adeguate e utilizza un punzone per forare il punto centrale della posizione chiave del circuito. Utilizzare una bussola per disegnare un cerchio di 10mm di diametro sul punto centrale (soggetto a variazione in casi speciali) e toccare verso il basso. Utilizzare una lama per toccare una fessura di sfiato larga 2mm tra i fori circolari dello strato di isolamento. Assicurati che ci siano almeno 3 fori circolari collegati ed evita di incrostare i punti di intersezione del circuito superiore e inferiore il più possibile. Se ci sono punti di intersezione, sigillali con colla trasparente. Per la produzione di massa, utilizzare uno stampo per modellare la forma in un solo passaggio.
In primo luogo, attacca il circuito inferiore con il filo di coda perforato allo strato sandwich, assicurati che i punti di pasta d'argento siano posizionati al centro del foro dello strato sandwich senza bolle d'aria. Quindi, collegare il circuito superiore. Assicurati che il posizionamento dei circuiti superiori e inferiori allineati e che i punti di contatto non siano offset.
Applicare l'adesivo posteriore pre-perforato al circuito inferiore. Durante l'applicazione, il filo della coda dovrebbe essere estratto e l'adesivo dovrebbe coprire i 4 angoli. Durante l'intero processo di adesione, non ci dovrebbe essere bolle d'aria.
Applicare l'adesivo biadesivo pre-perforato alla parte superioreCircuito della tastiera a membrana. Assicurati che i fori dell'adesivo biadesivo siano allineati con le posizioni della chiave e copri i 4 angoli. (Il processo di produzione dell'adesivo biadesivo è lo stesso dello strato sandwich. Se c' è un rigonfiamento significativo nel pannello, i cerchi possono essere ingranditi e l'adesivo per la foglia a molla può essere filettato in una striscia lunga 2mm).
Posiziona un pannello di scarto sul circuito assemblato, allinea i 4 angoli e ingrandisci i fori trasparenti di 1mm per bloccarli al circuito assemblato. Quindi, usa una lama adatta per perforarli. Fai attenzione a non colpire il circuito durante la punzonatura.
Applicare il pannello testato al circuito superiore. Allineare i 4 angoli e se ci sono bolle d'aria sull'adesivo biadesivo, lisciarlo. Controlla se la finestra è sigillata quando la si applica alla finestra trasparente. Dopo l'applicazione, fai attenzione a proteggere la finestra trasparente.
Tagliare i cavi di coda e per chi non ha terminali, applicare uno strato di 0.125 PET adesivo su un lato sul retro della pasta di carbonio come rinforzo. Per chi richiede terminali, premere il filo di coda con la superficie conduttiva che affronta il terminale con un ago rivettante.
Lo stampaggio è un processo indispensabile perProdotti per interruttori a membranaSono necessarie dimensioni precise. Il design dello stampo garantisce questo. Le dimensioni devono essere regolate in base alle dimensioni fornite dal cliente, allo spessore, alle dimensioni e alla forma del substrato, al fine di produrre dimensioni strutturali precise. La qualità dello stampo è la chiave per la qualità dell'interruttore a membrana formata. Durante la schiumatura, lo stampo dovrebbe riflettere tutti i modelli sulla versione originale. La schiuma di alta qualità dovrebbe essere fatta con la pressatura a caldo, wHich garantisce che i modelli rialzati non sono deformati e hanno profondità e un effetto tridimensionale.